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2023년 7월 6일

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셰필드 대학교

ATiTUDE(Affordable Titanium to Useable Defense Equipment) 프로그램의 목표는 육상, 해상 및 항공 방어 부문 전반에 걸쳐 활용하기 위한 저가형 티타늄 가공 경로를 개발하는 것입니다. 이 프로젝트는 Rheinmetall BAE Systems Land(RBSL)가 주도합니다. 컨소시엄을 구성하는 다른 회원으로는 University of Sheffield(UoS), BAE Systems, MBDA, Transition International 및 Advanced Forming Research Center(AFRC)가 있습니다.

FCT HP D 250(FAST/SPS)과 2단계의 FENN 열간 압연기(둘 다 셰필드 대학의 Royce Discovery Center에서 접근 가능)를 사용하여 지상에서 탄도 보호용 장갑판을 만드는 것이 가능했습니다. 기반 애플리케이션.

대부분의 지상 기반 군용 차량은 티타늄보다 비교적 저렴한 RHA(Rolled Homogeneous Armor) 또는 HHS(고경도 강철) 장갑을 사용합니다. 그러나 티타늄 합금은 RHA에 비해 질량 효율이 높으며 생존성을 유지하면서 30~40%의 무게 감소를 제공할 수 있습니다.

티타늄 합금을 위한 분말 야금 처리 경로의 개발은 특히 대형 Ti 분말 또는 가공 부스러기와 같은 저가 공급원료와 결합될 수 있는 경우 많은 열-기계적 처리 단계를 제거할 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다.

FAST 프로세스를 통해 저가형 분말과 부스러기로 생산된 Ti-64 장갑판의 탄도 테스트를 통해 주어진 위협에 대해 MIL-Spec V50 탄도 제한 요구 사항을 충족하는 것으로 나타났습니다. 이 작업은 다양한 새로운 응용 분야에서 저비용 갑옷을 위한 지속 가능한 폐쇄 루프 생산 경로를 개발할 수 있는 흥미로운 기회를 제시합니다.

이 논문은 Materials Science and Technology 저널에 게재되었습니다.

추가 정보: Beatriz Fernández Silva 외, Ti-6Al-4V 장갑판의 탄도 성능에 대한 처리 경로의 효과, 재료 과학 및 기술(2023). DOI: 10.1080/02670836.2023.2229175